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Presencia de Seys en Advanced Manufacturing Madrid: tecnología, digitalización y futuro industrial

Seys impulsa la Industria 4.0 desde Advanced Manufacturing Madrid 2025 

Seys ha participado en Advanced Manufacturing Madrid 2025, el evento de referencia para el sector industrial en España, que reunió a más de 600 empresas expositoras y miles de profesionales interesados en las últimas soluciones de automatización, digitalización y fabricación inteligente.

Nuestra participación reafirma el compromiso de Seys con la Industria 4.0, ayudando a las empresas a transformar sus procesos productivos mediante la integración de herramientas digitales avanzadas, la gestión del dato y la simulación inteligente de la fábrica del futuro.Autodesk: del diseño digital a la ingeniería conectada

Como partner oficial de Autodesk, Seys ofrece soluciones que permiten a las empresas diseñar, fabricar y gestionar productos de forma más eficiente y colaborativa.
Plataformas como Fusion, Inventor o Vault conectan el diseño, la ingeniería y la fabricación, permitiendo que los equipos trabajen sobre un modelo unificado, con trazabilidad total y reducción de errores.

Estas herramientas son la base de la digitalización industrial, ya que permiten:

  • Diseñar productos complejos con precisión y agilidad.

  • Integrar la ingeniería mecánica, eléctrica y electrónica en un mismo entorno.

  • Optimizar el diseño antes de la producción real mediante simulaciones de rendimiento y materiales.

  • Gestionar el ciclo de vida del producto con herramientas PDM que aseguran la coherencia de la información técnica.

FlexSim: simulación de fábricas y flujos productivos

Pero una cosa es diseñar el producto, y otra muy diferente es simular la fábrica que lo producirá. Aquí es donde entra FlexSim, la potente plataforma de simulación de procesos industriales que Seys implementa para analizar, visualizar y optimizar el rendimiento de líneas de montaje, flujos logísticos y cadenas de producción completas.

FlexSim permite crear modelos 3D interactivos de la planta industrial, integrando variables como capacidad, tiempos de ciclo, transporte interno, disponibilidad de recursos y cuellos de botella.
Gracias a esta simulación, las empresas pueden:

  • Evaluar escenarios productivos sin detener la operación real.

  • Detectar ineficiencias y optimizar el layout de la fábrica.

  • Validar inversiones antes de realizar cambios físicos.

  • Reducir costes operativos y mejorar la planificación global.

La combinación de Autodesk y FlexSim permite cerrar el ciclo digital de la industria: del diseño virtual al gemelo digital de la fábrica, donde todo se puede prever, probar y mejorar antes de ejecutarse.

MES: control y trazabilidad en tiempo real

El siguiente paso hacia una verdadera Industria 4.0 es conectar el diseño y la simulación con la producción real.
Los sistemas MES (Manufacturing Execution System) son el enlace entre la planificación y el taller, permitiendo controlar, monitorizar y registrar en tiempo real lo que ocurre en cada máquina, línea o célula de producción.

Un MES ofrece a las empresas una trazabilidad completa del proceso productivo, facilitando la toma de decisiones, la mejora continua y la conexión con sistemas ERP o PLM.
Integrar Autodesk + FlexSim + MES significa tener un ecosistema digital completo: diseño inteligente, simulación avanzada y control operativo en tiempo real.

Autodesk Fusion Operations

Software de ejecución de fabricación (MES) (Manufacturing Execution System) basado en la nube que forma parte de la plataforma de fabricación Autodesk. Está diseñado para optimizar las operaciones de fabricación y aumentar la eficiencia general de la planta.

Fusion Operations anteriormente conocido como Prodsmart ofrece una amplia gama de funciones para ayudar a los fabricantes a:

  • Planificar y programar la producción: Crear planes de producción detallados, programar trabajos en máquinas y recursos, y ajustar los planes según sea necesario.
  • Rastreo y monitoreo de la producción: Rastrear el progreso de los trabajos en tiempo real, identificar cuellos de botella y problemas potenciales, y tomar medidas correctivas.
  • Gestión de la calidad: Implementar procesos de control de calidad, realizar inspecciones y pruebas, y registrar datos de calidad.
  • Análisis de datos: Recopilar y analizar datos de producción, identificar tendencias y patrones, y tomar decisiones basadas en datos.
  • Gestión de inventario: Realizar un seguimiento del inventario de materias primas, productos en proceso y productos terminados.
  • Informes y análisis: Generar informes sobre el rendimiento de la producción, la calidad y la eficiencia.

Fusion Operations se integra con otros productos de Autodesk, como Fusion y Autodesk Inventor, para proporcionar una vista completa del proceso de fabricación, desde el diseño hasta la producción.

Fusion Operations es una herramienta valiosa para los fabricantes de todos los tamaños que buscan mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad de sus operaciones.

Comprometidos con la transformación industrial

En Seys acompañamos a las empresas en todo su proceso de digitalización industrial, desde la fase de diseño y simulación hasta la implementación de sistemas de gestión y monitorización de planta.
Nuestro objetivo es claro: mejorar la productividad, reducir los costes operativos y aumentar la competitividad, aprovechando el potencial de las tecnologías más innovadoras del mercado.

🔹 Con Autodesk, FlexSim y MES, ayudamos a las empresas a construir la fábrica digital del futuro: conectada, eficiente y sostenible.

Publicado el: 10 noviembre, 2025
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