Servicios de Industria 4.0

Externalizar el trabajo de su Oficina Técnica manteniendo el control de los proyectos.

Nos convertimos en parte de su departamento de diseño para la materialización de sus proyectos con las últimas tecnologías CAD, manteniendo un contacto constante con la dirección de sus proyectos. La suma de su know how y el conocimiento y la experiencia de nuestros técnicos le permiten reducir costes en personal fijo y en adquisición de herramientas de hardware y software, utilizándolos a conveniencia para atender picos de trabajo.
Cubrimos las principales áreas industriales (diseño de todo tipo de maquinaria y máquina-herramienta, moldes y matrices, bienes de consumo, etc) y aportamos las herramientas y los recursos humanos para, desde nuestras propias instalaciones o desplazando personal a sus oficinas, acometer todo tipo de proyectos independientemente de su envergadura.

El diseño más adecuado sin necesidad de generar prototipos.

Porque tan importante como el diseño es el análisis de los componentes, ofrecemos la realización de todo tipo de cálculos de ingeniería mediante las mejores herramientas CAE para homologación de componentes o mecanismos cumpliendo la normativa existente en cada sector y la suya propia, teniendo en cuenta las características mecánicas de los materiales utilizados y el uso que se va a hacer de los mismos.

Cálculos estructurales y de deformación, transmisión de calor, vibraciones, fatiga, flujo de fluidos…todo lo necesario para comprobar la resistencia de un componente o de una máquina expuesta a las condiciones de trabajo reales, evitando la necesidad de costoso ensayos.

Con el fin de poder lanzar mejores productos al mercado y con un menor coste, generamos prototipos digitales precisos que nos permite simular desde el funcionamiento de una máquina o mecanismo, realizando análisis cinemático de mecanismos en 3D, hasta la simulación de la inyección de plástico en moldes…

Control y gestión de la información generada en OT/I+D: el alma de la empresa.

Somos conscientes de que no hay dos empresas iguales incluso aunque sus productos sean muy parecidos, por lo que los flujos de trabajo en las Oficinas Técnicas son también diferentes, por eso es necesaria la realización de una consultoría previa a la implantación de un PLM.

Durante esta consultoría analizaremos las situación actual de la empresa para poder establecer los flujos de trabajo adecuados y necesarios para alcanzar los objetivos planteados: eliminación de islas de información en la empresas, conexión entre departamentos, máximo aprovechamiento de la información, definición de ciclo de vida de sus productos, gestión de órdenes de cambio de ingeniería (ECO), definición de los roles de los participantes, participación de proveedores y clientes, integración de herramientas informáticas, eliminación de errores en proyectos…en definitiva, una gestión eficiente de la documentación técnica generada en el departamento de diseño, desde la concepción del producto hasta su puesta en producción y la conexión con el ERP de la compañía.

Metodología basada en objetivos, fiabilidad y eficacia.

Posteriormente a la consultoría y, habiendo extraído toda la información necesaria, presentaremos el proyecto de implantación del PLM tutelado por uno de nuestros jefes de proyecto, en el que se definirán todas y cada una de las fases de implantación, asignando los roles de los participantes y realizando un seguimiento exhaustivo de los hitos previstos en cada fase.

Conscientes de que la implantación de un PLM no afecta exclusivamente a los departamentos de diseño, hemos creado una metodología de implantación, rigurosa y ampliamente contrastada que nos permitirá implantar la solución de la forma más adecuada con el mínimo impacto en su trabajo diario, minimizando el tiempo de implementación y la resistencia al cambio y maximizando la fiabilidad desde el inicio.

Como parte de la implantación, además de definir la estructura informática necesaria para servidor y cliente y la interacción con el resto de herramientas informáticas de la compañía, realizaremos el seguimiento de un proyecto real de la mano de sus proyectistas.

No imagine sus piezas, hágalas en minutos.

Esta tecnología se ha convertido en unos de los pilares básicos de la Industria 4.0 y en nuestro afán de disponer siempre de las mejores tecnologías, ofrecemos la posibilidad de generar prototipos físicos con una amplia variedad de materiales e impresoras 3D, con soluciones que tienen en cuenta incluso la contracción o dilatación de los materiales durante la impresión, para obtener prototipos exactos, válidos para generar ensayos en condiciones reales.

Sin necesidad de diseñar y fabricar moldes o troqueles, se pueden generar pequeñas series a un coste y con unos plazos de entrega muy reducidos a partir de tan solo el modelo CAD en 3D; prácticamente sin límite de formas e incluso huecas o con canales internos.

Las piezas resultantes permiten posteriores tratamientos superficiales como pulido, pintado o cromado.

Precisión y optimización en procesos de fabricación.

Ofrecemos servicios de mecanizado en torno y fresa hasta 5 ejes adaptando los programas de mecanizado a los postprocesadores más extendidos del mercado.

Disponemos de las últimas tecnologías CAM para generar las rutas de herramientas de mecanizado directamente desde el modelo 3D y programar los procesos de fabricación con CNC, tanto si se trata de piezas para maquinaria, como para automoción o aeronáutica con integración total con el diseño 3D, ya sea para generación de prototipos o de piezas acabadas; gracias a potentes algoritmos, estas sendas de mecanizado se generan de forma eficientes y optimizada para reducir el tiempo de los ciclos y el desgaste de las herramientas.

En cuanto a componentes de chapa, podemos desarrollar procesos precisos de fabricación en máquinas de punzonado, láser, chorro de agua y plasma.

Allí donde las aplicaciones estándar no llegan.

En un mundo cada vez más competitivo, donde el tiempo de lanzamiento de productos al mercado puede ser la diferencia entre “estar o no estar”, se hace necesario herramientas que, no solo nos permita alcanzar nuestros objetivos, sino que nos permita explorar nuevas opciones e innovar más que la competencia, y estas herramientas a veces no existen.

Por este motivo ponemos a su disposición nuestro departamento de desarrollo para la creación de aplicaciones personalizadas y para la optimización de las ya existentes mediante programaciones bajo demanda.

Diseñamos aplicaciones que se integran y amplían las funcionalidades disponibles en los ámbitos industriales o para lanzarlas de forma independiente donde aplicaciones de mercado estándar no llegan.

Máximo aprovechamiento de las herramientas.

En un mundo donde las aplicaciones evolucionan constantemente, es necesario actualizarse de forma periódica para poder aprovechar las nuevas funcionalidades.

Desde SEYS ofrecemos formaciones estándar y a medida de las nuevas funcionalidades disponibles, sin olvidar las formaciones básicas para nuevos usuarios para así reducir su curva de aprendizaje y ser productivos lo antes posible.

Nuestras formaciones cubren todo el portfolio SEYS de soluciones para la industria adaptando los contenidos a sus necesidades, definiendo de mutuo acuerdo con el usuario el contenido de las mismas, ya sea en sus instalaciones o en nuestra propia aula.

En nuestras formaciones, no pretendemos solo que el usuario aprenda y domine la herramienta sino que, además, enseñamos los procesos y metodologías de trabajo más adecuadas.