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Servicios de Industria 4.0

Diseño 3D, Cálculos y simulaciones, mecanizados, Implantación PLM, Fabricación Aditiva, Integraciones con ERP

Ingeniería cálculos y simulaciones

Diseño 3D

Externalizar el trabajo de su Oficina Técnica manteniendo el control de los proyectos.

Nos convertimos en parte de su departamento de diseño para la materialización de sus proyectos con las últimas tecnologías CAD, manteniendo un contacto constante con la dirección de sus proyectos. La suma de su know how y el conocimiento y la experiencia de nuestros técnicos le permiten reducir costes en personal fijo y en adquisición de herramientas de hardware y software, utilizándolos a conveniencia para atender picos de trabajo.

Cubrimos las principales áreas industriales (diseño de todo tipo de maquinaria y máquina-herramienta, moldes y matrices, bienes de consumo, etc) y aportamos las herramientas y los recursos humanos para, desde nuestras propias instalaciones o desplazando personal a sus oficinas, acometer todo tipo de proyectos independientemente de su envergadura.

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Ingeniería: cálculos y simulaciones

El diseño más adecuado sin necesidad de generar prototipos.

Porque tan importante como el diseño es el análisis de los componentes, ofrecemos la realización de todo tipo de cálculos de ingeniería mediante las mejores herramientas CAE para homologación de componentes o mecanismos cumpliendo la normativa existente en cada sector y la suya propia, teniendo en cuenta las características mecánicas de los materiales utilizados y el uso que se va a hacer de los mismos.

Cálculos estructurales y de deformación, transmisión de calor, vibraciones, fatiga, flujo de fluidos… Todo lo necesario para comprobar la resistencia de un componente o de una máquina expuesta a las condiciones de trabajo reales, evitando la necesidad de costoso ensayos.

Con el fin de poder lanzar mejores productos al mercado y con un menor coste, generamos prototipos digitales precisos que nos permite simular desde el funcionamiento de una máquina o mecanismo, realizando análisis cinemático de mecanismos en 3D, hasta la simulación de la inyección de plástico en moldes…

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Fabricación aditiva

No imagine sus piezas, hágalas en minutos.

Esta tecnología se ha convertido en unos de los pilares básicos de la Industria 4.0 y en nuestro afán de disponer siempre de las mejores tecnologías, ofrecemos la posibilidad de generar prototipos físicos con una amplia variedad de materiales e impresoras 3D, con soluciones que tienen en cuenta incluso la contracción o dilatación de los materiales durante la impresión, para obtener prototipos exactos, válidos para generar ensayos en condiciones reales.

Sin necesidad de diseñar y fabricar moldes o troqueles, se pueden generar pequeñas series a un coste y con unos plazos de entrega muy reducidos a partir de tan solo el modelo CAD en 3D; prácticamente sin límite de formas e incluso huecas o con canales internos. Las aleaciones de plástico y metal son los materiales más utilizados para la impresión 3D, pero este proceso puede funcionar prácticamente con cualquier elemento, desde hormigón hasta tejidos vivos. Las piezas resultantes permiten posteriores tratamientos superficiales como pulido, pintado o cromado.

Ofrecemos software especializado para impresión 3D como Autodesk 3ds Max, Maya, Inventor, Fusion 360 y la cartera de productos de AutoCAD .

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Mecanizado

Precisión y optimización en procesos de fabricación.

Ofrecemos servicios de mecanizado en torno y fresa hasta 5 ejes adaptando los programas de mecanizado a los postprocesadores más extendidos del mercado.

Disponemos de las últimas tecnologías CAM para generar las rutas de herramientas de mecanizado directamente desde el modelo 3D y programar los procesos de fabricación con CNC, tanto si se trata de piezas para maquinaria, como para automoción o aeronáutica con integración total con el diseño 3D, ya sea para generación de prototipos o de piezas acabadas; gracias a potentes algoritmos, estas sendas de mecanizado se generan de forma eficientes y optimizada para reducir el tiempo de los ciclos y el desgaste de las herramientas.

En cuanto a componentes de chapa, podemos desarrollar procesos precisos de fabricación en máquinas de punzonado, láser, chorro de agua y plasma.

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Creación de aplicaciones

Allí donde las aplicaciones estándar no llegan.

En un mundo cada vez más competitivo, donde el tiempo de lanzamiento de productos al mercado puede ser la diferencia entre “estar o no estar”, se hace necesario herramientas que, no solo nos permita alcanzar nuestros objetivos, sino que nos permita explorar nuevas opciones e innovar más que la competencia, y estas herramientas a veces no existen.

Por este motivo ponemos a su disposición nuestro departamento de desarrollo para la creación de aplicaciones personalizadas y para la optimización de las ya existentes mediante programaciones bajo demanda.

Diseñamos aplicaciones que se integran y amplían las funcionalidades disponibles en los ámbitos industriales o para lanzarlas de forma independiente donde aplicaciones de mercado estándar no llegan.

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Formaciones Industria

Máximo aprovechamiento de las herramientas.

En un mundo donde las aplicaciones evolucionan constantemente, es necesario actualizarse de forma periódica para poder aprovechar las nuevas funcionalidades.

Ofrecemos formaciones estándar y a medida de las nuevas funcionalidades disponibles, sin olvidar las formaciones básicas para nuevos usuarios para así reducir su curva de aprendizaje y ser productivos lo antes posible.

Nuestras formaciones cubren todo el portfolio Seys de soluciones para la industria adaptando los contenidos a sus necesidades, definiendo de mutuo acuerdo con el usuario el contenido de las mismas, ya sea en sus instalaciones o en nuestra propia aula.

En nuestras formaciones, no pretendemos solo que el usuario aprenda y domine la herramienta sino que, además, enseñamos los procesos y metodologías de trabajo más adecuadas.

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Integraciones con ERP

Integra tu ingeniería con tu ERP y disfruta de mayor eficiencia, visibilidad y control.

Optimización del flujo de trabajo:

  • Automatización de tareas repetitivas: La integración permite automatizar tareas manuales como la creación de pedidos de compra, la generación de informes y la actualización de inventarios. Esto libera tiempo para que los ingenieros se centren en tareas más estratégicas.
  • Mejora de la colaboración: Facilita la colaboración entre los equipos de ingeniería y ERP al proporcionar una única fuente de información veraz. Esto reduce los errores y la comunicación deficiente.
  • Aumento de la eficiencia: Agiliza los procesos de ingeniería y ERP, lo que reduce los tiempos de ciclo y mejora la eficiencia general.

Mayor visibilidad y control:

  • Visibilidad en tiempo real: Brinda una vista en tiempo real del estado de los proyectos, inventarios y pedidos. Esto permite a los tomadores de decisiones tomar decisiones más informadas y oportunas.
  • Mejor control de los costos: Permite un mejor seguimiento y control de los costos de ingeniería y fabricación. Esto ayuda a identificar áreas de ahorro y optimizar el uso de recursos.
  • Mejora de la toma de decisiones: Facilita la toma de decisiones basadas en datos al proporcionar información precisa y actualizada.

Mayor agilidad e innovación:

  • Acelera el lanzamiento de productos al mercado: Reduce el tiempo necesario para llevar los productos del concepto al mercado al agilizar los procesos de ingeniería y ERP.
  • Fomenta la innovación: Permite a los ingenieros centrarse en la innovación en lugar de tareas manuales repetitivas.
  • Mejora la satisfacción del cliente: Aumenta la satisfacción del cliente al ofrecer productos de alta calidad a tiempo y dentro del presupuesto.
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