El nuevo Reglamento UE 2025/40, conocido como PPWR «Reglamento europeo de Envases y Residuos de Envases» obligará a muchas empresas a revisar materiales, diseños, procesos y sistemas de información. Seys combina su experiencia en industria y transformación digital con la tecnología de Autodesk para convertir esta adaptación en un proceso controlado, trazable y eficiente.
El Reglamento (UE) 2025/40 sobre los envases y residuos de envases, conocido como PPWR por sus siglas en inglés (Packaging and Packaging Waste Regulation, será aplicable con carácter general a partir del 12 de agosto de 2026. La norma afecta a todos los envases introducidos en el mercado de la Unión Europea y establece nuevos requisitos relacionados con su fabricación, composición, reciclabilidad, reutilización y gestión como residuo.
Entre sus objetivos se encuentran reducir la cantidad de envases y residuos generados, disminuir el consumo de materias primas vírgenes, aumentar el contenido de plástico reciclado y conseguir que todos los envases comercializados en la UE sean reciclables de forma económicamente viable en 2030.
Para las empresas, el PPWR no representa únicamente un cambio normativo. También supone un reto de ingeniería y gestión: será necesario revisar diseños, sustituir materiales, reducir peso y volumen, desarrollar nuevas variantes, coordinar proveedores y conservar información fiable sobre cada modificación.
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Del cumplimiento normativo al rediseño del producto
Adaptarse al PPWR puede requerir cambios en todo el ciclo de vida del envase. Una empresa puede tener que reducir el número de componentes, eliminar espacios vacíos, incorporar materiales reciclados, diseñar soluciones reutilizables o modificar sus procesos de fabricación y envasado.
Cada decisión puede afectar al comportamiento del producto, su resistencia, su fabricación, su coste y su cadena de suministro. Por eso, no basta con modificar un plano: es necesario conectar el diseño con la simulación, la lista de materiales, la documentación técnica, las aprobaciones y la gestión del cambio.
¿Cómo puede ayudar la tecnología Autodesk en el rediseño de los envases y el packaging para la nueva normativa europea?
Las soluciones Autodesk permiten abordar la adaptación desde diferentes áreas de la empresa:
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Diseñar envases con menos material
Con Autodesk Inventor y Autodesk Fusion, los equipos de ingeniería pueden crear y comparar alternativas de diseño, reducir peso y volumen, desarrollar configuraciones y validar el comportamiento del producto antes de fabricar prototipos físicos. Este enfoque ayuda a tomar decisiones de diseño con mayor información y a disminuir iteraciones innecesarias.
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Evaluar nuevos materiales y procesos de moldeo
En envases, cierres y componentes plásticos fabricados por inyección o compresión, Autodesk Moldflow permite estudiar la selección de materiales, el llenado del molde, la refrigeración, las deformaciones y otros factores que influyen en la calidad final. Así es posible anticipar cómo puede afectar al proceso productivo la introducción de un nuevo material o el rediseño de una pieza.
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Controlar materiales, versiones y documentación
Autodesk Vault Professional ayuda a centralizar los datos de ingeniería y a gestionar revisiones y listas de materiales o BOM. Esto permite saber qué componentes y cantidades forman cada envase, comparar revisiones y mantener alineados los diseños y la información utilizada para fabricar el producto.
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Gestionar requisitos, aprobaciones y cambios
Con Autodesk Fusion Manage, las empresas pueden conectar requisitos, BOM, proveedores, procesos de calidad, solicitudes de cambio y aprobaciones. Sus flujos PLM proporcionan trazabilidad sobre las decisiones y la documentación, facilitando la colaboración entre diseño, compras, producción, calidad y otros participantes del proyecto.
Simular nuevos escenarios de producción con Autodesk FlexSim
La introducción de nuevos materiales, formatos o sistemas de reutilización puede afectar a la velocidad, la capacidad y la organización de las líneas de envasado. Autodesk FlexSim permite crear un modelo virtual 3D del proceso productivo y simular distintos escenarios antes de realizar cambios en la planta.
Con FlexSim es posible analizar ritmos de producción, cambios de formato, tiempos de espera, recursos, zonas de almacenamiento y posibles cuellos de botella. De esta forma, la empresa puede comparar alternativas, anticipar el impacto de las modificaciones derivadas del PPWR y tomar decisiones con mayor información antes de invertir.
Digitalizar y trazar la producción con un MES
Una vez definido el nuevo proceso, Autodesk Fusion Operations, el sistema MES de Autodesk, permite conectar la planificación con la ejecución de la producción. La plataforma facilita que los operarios trabajen con instrucciones y especificaciones actualizadas y permite registrar materiales, lotes, operaciones, controles de calidad, desperdicios, incidencias y tiempos de fabricación.
Esta trazabilidad desde la materia prima hasta el producto terminado ayuda a comprobar qué materiales y procesos se han utilizado en cada lote, detectar desviaciones y disponer de información fiable para el control de calidad y las auditorías. Además, Fusion Operations puede integrarse con sistemas ERP y PLM para mantener conectados los datos de ingeniería y producción.
Asesoramiento tecnológico de Seys para conectar software, datos y procesos
La tecnología es solo una parte de la solución. En Seys analizamos cómo se diseñan, aprueban, fabrican y documentan actualmente los envases para definir un proceso adaptado a las necesidades de cada organización.
Podemos ayudarte a:
- Analizar el flujo actual de diseño y gestión de la información del producto.
- Identificar qué datos de materiales, componentes y proveedores deben controlarse.
- Implantar Autodesk Vault Professional o Autodesk Fusion Manage.
- Conectar los datos de ingeniería con otros sistemas empresariales, como el ERP.
- Automatizar revisiones, aprobaciones y procesos de cambio.
- Formar y acompañar a los equipos durante la implantación.
- Simular con Autodesk FlexSim el impacto de nuevos formatos y procesos sobre las líneas de producción.
- Implantar Autodesk Fusion Operations como sistema MES e integrarlo con las soluciones ERP, PDM y PLM de la empresa.
El objetivo es que cada modificación del envase quede vinculada a sus planos, materiales, BOM, proveedores, ensayos, documentos y aprobaciones. De esta forma, la empresa puede trabajar con información coherente, reducir errores y responder con mayor agilidad a los cambios normativos y de mercado.
Convertir la adaptación a la nueva normativa europea de envases (PPWR) en una oportunidad
El PPWR impulsará una transformación importante en el sector del packaging, pero también ofrece la oportunidad de mejorar productos y procesos. Reducir material, evitar prototipos innecesarios, controlar mejor las versiones y coordinar a todos los departamentos puede traducirse en menos costes, menos errores y ciclos de desarrollo más rápidos.
Te ayudamos a conectar diseño, ingeniería y gestión del ciclo de vida del producto con soluciones Autodesk para que la adaptación al PPWR sea controlada, trazable y escalable.
¿Quieres analizar cómo puede afectar el PPWR a tus procesos de diseño y fabricación? Contacta con Seys estudiaremos contigo el punto de partida y las soluciones más adecuadas para tu empresa.
