Te invitamos al Advanced Manufacturing Madrid 2025 (Fabricación conectada y reinventada)

Advanced Manufacturing Madrid, anteriormente MetalMadrid, es el evento líder en innovación industrial en España. Con 17 ediciones, sigue siendo un punto de encuentro clave para profesionales de compras, producción, calidad, mantenimiento, ingeniería y cadena de suministro. Durante dos días, conecta a empresas influyentes con asistentes en busca de soluciones innovadoras para mejorar procesos y aumentar la competitividad. Es una cita imprescindible para quienes desean mantenerse actualizados, optimizar recursos y crecer dentro del sector industrial.

Desde máquinas herramienta, componentes multisectoriales y subcontratación hasta suministros, ingenierías, materiales, fabricación aditiva, industria conectada, soluciones industriales, tratamiento de superficies, chapa y aluminio, equipos de protección personal (EPI), control de calidad, pruebas de productos y mucho más.

Seys apoya este tipo de iniciativas y apuesta por acelerar la transformación digital de la industria mediante soluciones avanzadas, automatización inteligente y un enfoque cada vez más centrado en la inteligencia artificial aplicada al diseño y la producción

Un contexto industrial en transformación constante

La industria manufacturera española atraviesa una fase de cambio profundo. Según datos del Ministerio de Industria, el índice de producción manufacturera ha crecido un 0,4 % interanual en julio de 2025, con más de 1.400 proyectos industriales activos y una inversión acumulada superior a los 9.500 millones de euros. Sin embargo, esta recuperación convive con desafíos estructurales: volatilidad de la demanda externa, costes energéticos y necesidad de talento especializado en nuevas tecnologías.

A nivel europeo, el PMI manufacturero continúa mostrando una contracción moderada, aunque con una tendencia a la estabilización impulsada por la automatización y la relocalización de procesos productivos. La industria 4.0 ha dejado de ser una aspiración y se ha convertido en un modelo operativo, mientras que el concepto de industria 5.0 gana terreno al incorporar la inteligencia humana y artificial de forma colaborativa.

En este escenario, las empresas que adoptan tecnologías de diseño conectado, simulación digital y análisis predictivo están liderando la transición hacia un modelo más resiliente, sostenible y competitivo.

Autodesk: diseño, innovación e inteligencia artificial al servicio de la industria

Autodesk impulsa la evolución del sector industrial con herramientas que permiten diseñar, simular, fabricar y gestionar datos en un mismo entorno digital, garantizando continuidad, trazabilidad y colaboración entre equipos multidisciplinares.

Entre sus soluciones más reconocidas destacan:

• Autodesk Fusion: una plataforma integral basada en la nube que conecta diseño, ingeniería y fabricación, ofreciendo un entorno unificado para modelado 3D, simulación, mecanizado CAM y gestión de datos de producto. Fusion representa la visión de Autodesk sobre la “fábrica digital”, donde cada pieza del proceso productivo está conectada mediante datos en tiempo real.

• Autodesk Inventor: solución avanzada para diseño mecánico 3D y documentación técnica, que permite crear prototipos digitales precisos, reducir errores y acelerar el paso del diseño a la producción.

• Autodesk Vault: herramienta esencial para la gestión del ciclo de vida del producto (PLM/PDM), asegurando que cada diseño, versión y revisión se controle desde una única fuente de verdad.

• Autodesk Moldflow: software especializado en simulación de moldeo por inyección, que ayuda a los ingenieros a prever defectos, optimizar parámetros y reducir desperdicios durante el proceso de fabricación.

Estas soluciones reflejan el enfoque integral de Autodesk: eliminar silos de información, acelerar la innovación y aumentar la eficiencia en cada etapa del ciclo de vida del producto.

Además, la compañía está liderando una nueva etapa marcada por la incorporación de inteligencia artificial (IA) generativa en sus flujos de trabajo. La IA ya no solo automatiza tareas, sino que colabora con el diseñador, propone alternativas de diseño optimizadas según criterios de rendimiento, sostenibilidad y coste, y permite una exploración creativa y técnica más amplia.

El concepto de diseño generativo, impulsado por Autodesk, ha demostrado que los algoritmos pueden crear soluciones que un equipo humano difícilmente concebiría en el mismo tiempo. En el sector manufacturing, esta capacidad se traduce en piezas más ligeras, resistentes y eficientes, con menor consumo de material y tiempos de producción optimizados.

De la industria 4.0 a la industria 5.0: el futuro es colaborativo

Advanced Manufacturing Madrid también dejó claro que la transición hacia la industria 5.0 ya está en marcha.
Esta nueva etapa se caracteriza por una colaboración más estrecha entre personas, máquinas e inteligencia artificial, integrando automatización con creatividad humana.

Mientras que la industria 4.0 se centró en la conectividad y el dato, la industria 5.0 busca reintroducir el factor humano en el corazón del proceso productivo, combinando la precisión de la automatización con la capacidad de decisión y diseño estratégico que solo el talento humano puede aportar.

La sostenibilidad es otro pilar ineludible. Cada vez más, los fabricantes adoptan procesos basados en simulación energética, optimización de recursos y reducción de residuos. Autodesk, con su enfoque en la fabricación digital y el diseño inteligente, ofrece herramientas que permiten medir el impacto ambiental de los productos y optimizar su rendimiento antes de llegar a la línea de producción.

En este sentido, soluciones como Fusion y Moldflow permiten analizar en fases tempranas la eficiencia de materiales, la huella de carbono y el rendimiento estructural, ayudando a las empresas a cumplir con los objetivos de sostenibilidad sin comprometer la productividad.

El PLM (Product Lifecycle Management) es la base de la Industria 5.0, donde la tecnología y las personas trabajan de forma colaborativa para diseñar, fabricar y mantener productos más inteligentes y sostenibles.

El PLM permite gestionar todo el ciclo de vida del producto, desde la idea hasta el reciclaje, integrando datos de diseño, ingeniería, producción y mantenimiento en un único entorno digital. De este modo, las empresas pueden innovar con mayor agilidad, reducir errores y acelerar la toma de decisiones basadas en información real.

Seys: ingeniería y tecnología al servicio de la eficiencia industrial

Desde su papel como partner oficial de Autodesk, Seys trabaja activamente en la digitalización del sector de la fabricación, ayudando a empresas a integrar soluciones avanzadas de diseño, simulación y producción bajo una misma estrategia tecnológica.

Nuestra experiencia como ingeniería y desarrolladora de software nos permite ir más allá de la implantación de herramientas: ayudamos a conectar sistemas, optimizar procesos y generar entornos digitales que facilitan la toma de decisiones basadas en datos.

Durante nuestra participación en Advanced Manufacturing Barcelona 2025, pudimos constatar que las empresas industriales están demandando soluciones integradas que combinen CAD, CAM, CAE y PLM, todo dentro de un mismo flujo de trabajo digital. Esa visión de ecosistema conectado es precisamente donde Autodesk y Seys comparten estrategia.

Nuestra labor se centra en:

• Integración tecnológica entre plataformas de diseño, producción y gestión de datos.

• Consultoría de procesos para identificar cuellos de botella y áreas de mejora en entornos industriales.

• Desarrollo de proyectos personalizados que adaptan las soluciones Autodesk a las necesidades específicas de cada cliente.

• Asesoramiento en transformación digital, acompañando a las empresas en su evolución hacia la industria 4.0 y 5.0.

• Formación y soporte técnico especializado, garantizando que la adopción tecnológica se traduzca en eficiencia y rentabilidad.

Gracias a esta aproximación integral, Seys se posiciona como un socio tecnológico de confianza capaz de conectar innovación y productividad, impulsando entornos donde el dato, la simulación y la colaboración digital se convierten en el eje de la competitividad industrial.

Datos, conectividad y automatización: el nuevo estándar productivo

Uno de los temas que se tratará en el congreso será la necesidad de integrar datos en tiempo real a lo largo de toda la cadena de producción. La gestión del dato industrial —desde el diseño CAD hasta el mantenimiento en planta— es ya un activo estratégico.

Autodesk ha desarrollado un ecosistema de soluciones interoperables que permiten centralizar esa información y aprovecharla de manera inteligente. El resultado es una fabricación más ágil, eficiente y predecible, donde cada cambio en el diseño se refleja automáticamente en el proceso de producción y control de calidad.

Seys colabora con sus clientes para trasladar ese enfoque a entornos reales, conectando plataformas de Autodesk con sistemas ERP, MES o SCADA. El objetivo: crear fábricas más conectadas, capaces de anticiparse a incidencias y de producir con precisión milimétrica.

En la práctica, esto significa:

• Reducción de tiempos de lanzamiento al mercado.

• Control total de versiones y revisiones.

• Menor consumo energético gracias a la simulación previa.

• Fabricación flexible, adaptada a la demanda.

• Mejora de la trazabilidad y cumplimiento normativo.

Transformando datos en decisiones: simulación predictiva para la planta del futuro

Autodesk ofrece un ecosistema completo de soluciones para el diseño, simulación y optimización de plantas de fabricación, permitiendo a las empresas planificar, validar y mejorar sus procesos productivos antes de realizar una sola inversión física.

Los equipos de ingeniería pueden crear modelos 3D precisos de toda la planta, integrar maquinaria y flujos de trabajo, y analizar el rendimiento del layout en entornos digitales. Esto facilita la detección temprana de ineficiencias, el ahorro de espacio, la reducción de tiempos de montaje y una mejor ergonomía de las líneas de producción.

Además, las capacidades de simulación y predicción basadas en inteligencia artificial permiten evaluar la productividad, el consumo energético y la seguridad de las operaciones antes de implementarlas en el mundo real. Esta aproximación digital reduce costes de puesta en marcha y evita paradas no planificadas.

Autodesk impulsa así una fabricación más ágil, sostenible y rentable, donde cada decisión se apoya en datos, y el gemelo digital de la planta se convierte en una herramienta estratégica para anticipar, optimizar y evolucionar continuamente los procesos.

Un futuro conectado

Advanced Manufacturing Barcelona 2025 ha sido, una vez más, el reflejo del potencial transformador de la tecnología cuando se pone al servicio de la industria. En Seys, creemos que el futuro de la fabricación pasa por ecosistemas colaborativos, donde el dato y la inteligencia artificial sean el hilo conductor entre diseño, ingeniería y
Trabajamos para que las empresas industriales puedan diseñar mejor, fabricar más rápido y operar de forma más inteligente, sostenible y segura.

El reto ya no es adoptar tecnología, sino construir valor a través de ella.
Y en ese camino, la colaboración entre ingeniería, software y conocimiento será el motor que defina la nueva era del manufacturing. Empezamos!